بعد قيامك بتقديم طلبية وتعيين شركة فحص خارجية، هل يمكنك حقاً أن تتوقع وصول منتجاتك بشكل مثالي؟ ربما ليس بعد. هذا هو الوقت الذي تبدأ فيه الأمور تصبح حقيقية. فيما يلي قصص حقيقية من عملائنا والمشترين الآخرين في الخارج:
عمليات التفتيش التي تجريها الجهات الخارجية تأخذ طرقاً مختصرة
إليك قصة من عميل يعمل مع Jingsourcing منذ أكثر من تسع سنوات. لقد طلب 10,000 شريط إضاءة LED للتخزين في مستودعاتنا واستأجر شركة تفتيش صينية تابعة لجهة خارجية صينية لمراقبة الجودة تحت AQL المعايير، كان ينبغي أن يفحصوا 200 قطعة، لكنهم فحصوا 80 قطعة فقط - فقط 40% مما كان مطلوبًا. وهذا هو السبب في إمكانية استمرار ظهور مشاكل في المنتج حتى مع وجود فحص من طرف ثالث.
يمكن لشركات التفتيش الصينية الخارجية أن تتولى عمليات الفحص في جميع أنحاء البلاد، وعادةً ما تتقاضى حوالي $200-$300 في اليوم الواحد، وهو سعر معقول جداً. ولكن بعد سماع قصة هذا العميل، هل ستظل تثق بهم؟ خاصةً مع الطلبات الكبيرة، نعلم جميعًا أن المخاطر الحقيقية تتجاوز بكثير مبلغ $300.
لكن ذلك لم يكن نهاية المطاف. عندما أبلغنا عميلنا بالمشكلة، اتصل بالمصنع، لكنهم رفضوا تحمل مسؤولية الدفعة المعيبة. وفي النهاية، قمنا بتغطية تكلفة فحص الدفعة الثانية. هذه هي حقيقة الإنتاج والشحن، فالأمر لا يتعلق فقط بجودة المنتج. يمكن للنزاعات بين المصانع وشركات الفحص أن تستنزف وقتك وطاقتك.
جينغ تقدم Jingsourcing كلاً من الفحص 100% وفحوصات أخذ العينات من المستوى 2-AQL 2.5، وتقدم تقارير مفصلة لكل دفعة. وبالإضافة إلى الفحوصات الأساسية مثل الأبعاد، يتعمق فريقنا المتمرس في التفاصيل المهمة، مثل قوة الترابط بين الأصباغ والمواد وثبات اللون على المدى الطويل. هذه المشكلات المحتملة هي أولويتنا القصوى، ونضمن حصول العملاء على ملاحظات في الوقت المناسب.
الحزمة الخاطئة تؤدي إلى إعادة العمل
تعتبر مراقبة الجودة خطوة حاسمة بعد الإنتاج الضخم، خاصةً بالنسبة للطلبات ذات متطلبات التغليف المحددة. تمامًا مثلما حدث لهذا المشتري الروسي للألعاب. فقد قدم طلبًا كبيرًا، وأراد التأكد من أن كل شيء مطابق للمعايير، لذا أحضر فريق مراقبة الجودة في بلده للفحص. اجتازت جودة المنتج جميع الفحوصات العشوائية، لذا بدا كل شيء على ما يرام في البداية. ولكن بعد ذلك ظهرت مشكلة كبيرة - فقد تم تعبئة كل عنصر من عناصر التغليف المختلطة بشكل خاطئ.
وبسبب ذلك، اضطروا إلى فتح وإعادة تغليف كل شيء، مما أضاف 3 أسابيع إضافية إلى الجدول الزمني. وانتهى الأمر بالمشتري بتأخر الطلب، وتعطل خطط إعادة التخزين، وفشل المبيعات، وعدم رضا العملاء، وهو درس قاسي ومكلف.
وقد واجه العديد من عملاء Jingsourcing مواقف أسوأ من ذلك. فبمجرد حصول المصانع على إيداع كبير، غالباً ما يقل استعدادهم لإصلاح هذه المشاكل لأن إعادة العمل تستهلك وقتهم ومواردهم. يؤدي هذا النوع من موقف التعاون هذا إلى تأخير الطلبات والتكاليف الإضافية والاضطرابات الخطيرة في أعمال العميل. لهذا السبب يلجأ العملاء إلينا - حتى يتمكنوا من تجنب هذه المشاكل والحفاظ على سلسلة التوريد تعمل بسلاسة.
جينغ ：تعتني Jingsourcing باحتياجات التغليف المخصصة لك. بعد فحص الجودة، سنتحقق من المتطلبات المحددة ونقوم بتجهيز العبوة في مستودعاتنا. خلال هذه العملية، سنتابع أيضًا معدلات القبول والعيوب، وسنتصل بك على الفور لحل أي مشاكل في المنتج.
المنتجات المعيبة التي تم شحنها
المشتري التالي براين، الذي كان حظه أسوأ. ولكي يكون آمنًا، ذهب لإجراء فحص كامل، معتقدًا أن ذلك سيضمن له جودة 100% المثالية. لكن الأمور سارت بشكل خاطئ - كانت هناك ثغرات في عملية مراقبة الجودة في المصنع كلفته خسارة فادحة. كانت المبيعات التي تعمل مع براين شاملة. فقد فحصت كل منتج بعناية ووضعت جانبًا المنتجات التي تحتاج إلى إصلاح. ومع ذلك، كان مدير الإنتاج لديها في عجلة من أمره للوفاء بالمواعيد النهائية واختصار الوقت. تم إصلاح بعض المنتجات بسرعة، بينما تُركت منتجات أخرى بها عيوب كما هي. وفي النهاية، تلقى براين منتجات كانت تعاني من مشاكل خطيرة في الجودة.
مراقبة الجودة هي عملية تدريجية. تعتمد كل مرحلة على المرحلة التي تسبقها. إذا حدث خطأ في جزء واحد، فإنه يفسد كل ما يأتي بعده. لهذا السبب فإن تقليل المخاطر بعد الإنتاج الضخم مشكلة كبيرة لكل المشترين
الحقيقة هي أنه لا يمكنك أن تكون متأكدًا أبدًا من أن 100% لن تواجه مشاكل في الشركة المصنعة. سواء كنت مبتدئًا أو مشترًا متمرسًا - عندما تظهر المشاكل، فإنها دائمًا ما تكون مشكلة. المفتاح هو كيفية التعامل معها، ومجرد الاستعانة بمصادر خارجية لمراقبة الجودة لن يحل المشكلة. لذا، من اللحظة التي تضع فيها الطلب، عليك أن تبقى على رأس كل خطوة تتبعها. أو ابحث عن شريك موثوق الذي يمكنه التعامل مع هذه المهام نيابةً عنك.
ثاقبة للغاية 👏