La plus grande ville de fabrication de couteaux au monde
L'année dernière, cette petite ville a gagné $611,61 millions d'euros en fabriquant des couteaux et des ciseaux. Voici Yangjiang, dans le Guangdong, la capitale chinoise des couteaux et des ciseaux. Des couteaux de cuisine aux lames d'extérieur en passant par les outils de jardinage, tout peut être fabriqué ici. 85% de sa production est expédiée vers des marchés du monde entier. Même des marques emblématiques comme Zwilling travailler avec les fournisseurs d'ici. Toute la chaîne d'approvisionnement de l'acier brut, du forgeage, des poignées et de l'emballage se trouve à des kilomètres à la ronde.
Sur les lignes de production de "couteaux intelligents", des bras robotisés se chargent de la découpe de précision, et des machines laser guidées par l'IA automatisent l'affûtage, le découpage et l'aiguisage des arêtes. Des lignes de production entières sont désormais automatisées, ce qui améliore l'efficacité et rend la qualité beaucoup plus constante.
Comment les couteaux sont-ils produits en masse ?
Si vous souhaitez créer une marque d'articles de cuisine, voici la manière la plus simple de comprendre ce qui différencie un couteau $15 d'un couteau $150. Il existe deux façons de produire des couteaux en série : l'estampage et la forge.
Estampé = découper des formes de biscuits
Les couteaux estampés sont fabriqués en découpant la forme du couteau dans une grande feuille d'acier, comme on découpe des biscuits, mais avec des lasers ou des presses géantes. Ils sont ensuite traités thermiquement, affûtés, aiguisés, polis et dotés d'un manche. Ils sont légers, peu coûteux à produire en série et largement utilisés pour les couteaux de cuisine, les couteaux d'office et les couteaux d'office.
Forgé = compressé en une lame plus dense
Les couteaux forgés sont fabriqués à partir d'une billette d'acier chauffée. Le métal est comprimé et forgé sous pression massive, puis fraisé, meulé et fini par CNC pour lui donner sa forme finale. Les couteaux forgés sont généralement plus lourds, ont une colonne vertébrale plus épaisse, sont plus équilibrés et offrent une meilleure durabilité. Ils sont couramment utilisés dans les cuisines professionnelles. Ils coûtent plus cher et sont couramment utilisés dans les gammes haut de gamme comme Zwilling Professional S et Wüsthof Classic Ikon.
Comment vendre des couteaux de manière rentable
Couteaux de poche : L'avantage caché de Yangjiang
Il existe un groupe d'acheteurs de couteaux passionnés qui aiment collectionner les couteaux EDC et de plein air. Les couteaux de poche connaissent une renaissance sur ce marché de loisirs et les clients paient volontiers pour les détails. Il ne s'agit pas seulement des performances de coupe, mais aussi du design, des matériaux et de la précision des finitions. Il s'agit également de l'une des catégories d'exportation les plus matures de Yangjiang. Les vendeurs peuvent offrir une qualité perçue élevée grâce à l'usinage CNC, aux manches en titane ou en micarta et aux aciers de lame améliorés, sans pour autant faire exploser les coûts.
WE Knife, une marque directement issue de l'écosystème de Yangjiang, en est un parfait exemple. Elle a acquis une notoriété mondiale grâce à la qualité constante de ses produits, à son design épuré et à son aspect haut de gamme, tout en restant relativement abordable.
Toujours vendre à l'intérieur d'une "scène"
Les couteaux EDC sont vendus par les amateurs. Les couteaux d'extérieur se vendent dans le milieu du camping et de la survie. Et les couteaux de cuisine se vendent dans le secteur des ustensiles de cuisine. L'un de nos clients européens commande environ 10 000 couteaux par mois, dans des combinaisons allant de 3 pièces à 16 pièces. Les sets s'adaptent naturellement aux différentes habitudes culinaires, à la taille des cuisines et aux différents niveaux de prix, créant ainsi de nouvelles lignes de produits et un meilleur retour sur investissement.
Les marges élevées proviennent de l'histoire
Un couteau $15 et un couteau $150 coupent tous les deux. La marge provient de l'histoire et de la valeur ajoutée qui se cachent derrière. Prenons l'exemple d'Allday Goods, fondée par le chef Hugo. Ses couteaux de cuisine se vendent entre $100 et $180 l'unité, ou $380 pour un set de trois pièces. L'accroche est simple : les manches en plastique recyclé sont l'identité de la marque.
Les lames sont confiées à des artisans de renom, notamment au Japonais Yoshikazu et à un fabricant de Sheffield de quatrième génération du Royaume-Uni, berceau historique de la coutellerie britannique. L'équipe d'Hugo se charge de l'assemblage final en interne : elle perce les trous de la poignée, fait fondre le plastique recyclé et ajuste chaque lame. Leur premier lot d'essai de 100 unités a été vendu en seulement deux minutes.
Depuis, ils se sont penchés sur l'idée de l'"éco-manche", en lançant des collaborations qui transforment les biberons fondus des épiceries partenaires ou les emballages de sel de mer broyés en manches de couteaux. Les déchets entrent, les couteaux sortent.
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