Il existe sur le marché de nombreux types de jouets composés de différents matériaux. Les différents matériaux conduisent à des processus différents dans la production des jouets.
Comment fabriquer des jouets en plastique dans une usine ?
On trouve dans la vie quotidienne des jouets en plastique de formes et de tailles diverses. Comme il s'agit simplement d'adapter des formes, on peut penser que la production est facile. Mais en fait, il faut modifier ou ouvrir des moules, ce qui coûte cher. Le moulage est très important dans la fabrication des jouets en plastique. Les techniques de moulage les plus utilisées sont moulage par injectionLes produits de cette catégorie sont les suivants : le moulage par soufflage, le moulage par rotation et le thermoformage sous vide. Vérifions ces productions à l'aide de vidéos. Vous les comprendrez facilement.
Moulage par injection
Je prends l'exemple d'une voiture jouet en plastique pour vous montrer comment elle est fabriquée par moulage par injection. Les matières premières sont d'abord introduites dans la machine à injecter. Ensuite, les matières premières fondent, refroidissent dans le moule et se solidifient pour prendre la forme souhaitée. Au cours de cette processusLa chaleur et la haute pression sont très importantes.
Cette technique se caractérise par un temps de moulage court, une grande efficacité de production et des dimensions précises. Elle est largement utilisée dans la fabrication de jouets en plastique, en particulier pour les poupées "blind box". Parmi les autres exemples, on peut citer les briques LEGO, les voitures à balancier, les armes à feu, etc. Le moulage par injection est également utile pour fabriquer les pièces métalliques des jouets, telles que les vis des voitures.
Moulage par soufflage
Moulage par soufflage est principalement destiné à la fabrication de jouets en plastique creux. Comme pour le moulage par injection, il faut d'abord faire fondre les matières premières. Mais ensuite, il donne à ces dernières la forme d'un tube, y injecte de l'air et les refroidit pour obtenir les formes de jouets souhaitées. Prenons l'exemple de la banane en plastique. Vous pouvez voir comment elle est fabriquée avec le moulage par soufflage dans la vidéo.
La précision des produits moulés par soufflage n'est pas aussi élevée que celle des produits moulés par injection. Le moulage par soufflage convient à la fabrication de jouets monoblocs de forme complexe ou irrégulière. Les exemples typiques sont les carrousels et les toboggans des terrains de jeux, les jouets sphériques, les jouets de table et de chaise, et d'autres types de jouets.
Moulage par rotation
Comme le moulage par soufflage, le rotomoulage peut également être utilisé pour fabriquer des jouets creux, tels que les autos tamponneuses. Dans ce processus de moulage, les matières premières fondent à des températures élevées et sont mises en forme par rotation dans les moules. Voici une vidéo de production de jouets pour enfants par rotomoulage.
Par rapport au moulage par soufflage, le moulage par rotation ne nécessite pas d'injection d'air. Cette technique se caractérise par des coûts d'équipement faibles, une vitesse de production élevée et des processus de production simples. En revanche, elle manque de précision en ce qui concerne l'épaisseur, le poids et la qualité du produit. Le rotomoulage est largement utilisé dans les rouleaux de jeu, les petites bascules, les machines à gashapon, etc.
Thermoformage sous vide
Contrairement aux trois techniques susmentionnées, le thermoformage sous vide consiste à chauffer la feuille de plastique dure et plate pour la rendre souple, puis à utiliser le vide pour l'absorber à la surface du moule, et à solidifier la forme souhaitée en la refroidissant. Voici une vidéo de production de jouets par thermoformage sous vide pour votre référence.
Le thermoformage sous vide se caractérise par une vitesse de moulage rapide et une grande efficacité. Les moules sont toujours en cuivre ou en aluminium. Les moules en cuivre sont plus couramment utilisés que les moules en aluminium, qui coûtent également moins cher. Cette technique sert principalement à fabriquer des masques de jouets. Les usines de jouets l'utilisent également pour produire des emballages et des coques de jouets, comme les coques de karts.
Une fois que les jouets ou les pièces en plastique ont été formés par le processus ci-dessus, les motifs et les logos sont appliqués par peinture ou par d'autres méthodes. sérigraphie. Les usines de jouets assemblent ensuite les pièces pour obtenir le produits finis.
Processus de fabrication des jouets en caoutchouc
Ce processus est similaire à celui des jouets en plastique. Il permet également d'obtenir différentes formes grâce à des machines de moulage par injection. Voici une vidéo de production de jouets en caoutchouc pour enfants, à titre de référence.
Les principales différences se situent au niveau
- Les matières premières des jouets en caoutchouc sont transformées. La transformation permet au caoutchouc brut d'être plus facilement transformé en différentes formes. Elle confère au caoutchouc brut diverses propriétés en y ajoutant différents mélanges.
- Après avoir été façonnés, les jouets en caoutchouc doivent être vulcanisés pour obtenir de bonnes performances et une bonne durabilité.
Comment les animaux en peluche sont-ils fabriqués dans une usine ?
La production de peluches est facile. Il n'est pas nécessaire d'ouvrir des moules, ce qui permet d'économiser beaucoup d'argent. Elle comprend les 5 étapes suivantes.
Découpe du tissu
Elle utilise toujours des machines pour couper tissus pour chaque pièce.
Impression de motifs sur le tissu
Trois techniques de modélisation sont couramment utilisées pour les jouets en peluche.
Broderie à la machine
Il convient aux motifs de petite surface, comme les yeux. Il peut renforcer l'aspect 3D.
Sérigraphie
Elle convient aux motifs simples comportant peu de couleurs. C'est la méthode la moins chère.
Impression par transfert thermique
Il convient aux motifs complexes composés de plusieurs couleurs et de couleurs dégradées.
Tissu de couture
À l'exception d'un emplacement pour le rembourrage, toutes les autres pièces seront cousues ensemble. Il s'agit de l'opération la plus importante de toute la production, car elle influe directement sur la rondeur des peluches.
Remplissage de peluches
Il existe de nombreux types de matériaux de rembourrage pour les jouets en peluche, comme le coton PP. Maintenant, il est possible d'obtenir des jouets en peluche à partir d'un seul produit. fabricants de jouets utilisent des machines pour le remplissage, ce qui est plus uniforme et plus efficace que le remplissage manuel.
Couture finale
Après le rembourrage, il doit être cousu à la main pour compléter le produit fini.
Lors de la personnalisation de peluches, l'essentiel est de reproduire 100% vos dessins. Dans la réalité, l'échantillon proto subit de nombreuses modifications pour répondre à vos normes. Les fabricants doivent avoir traité de nombreuses commandes de peluches personnalisées dans votre marché cible, qui sera familiarisé avec les modes esthétiques.
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Processus de fabrication des jouets en bois
Depuis jouets en bois sont fabriqués en bois brut, le processus de production est différent de celui des autres jouets. Il comprend principalement le processus suivant.
Séchage
Tout le bois doit être séché avant la fabrication, ce qui empêche les jouets en bois de moisir.
Découpage et façonnage
Après séchage, des machines telles que la découpe au laser permettent de découper le bois en morceaux de taille appropriée, puis de les transformer en formes de jouets. Ces formes non colorées sont appelées "ébauches".
Sablage
Lors de la finition des formes, tous les jouets en bois vierges doivent être poncés afin d'éliminer toutes les bavures et d'être parfaitement lisses pour le processus de revêtement suivant.
Revêtement
La plupart des usines de jouets peignent plus d'une couche, ce qui garantit une belle finition et une bonne adhérence. Après chaque couche de peinture, les usines de jouets poncent également les pièces pour la couche suivante, jusqu'à ce que la dernière couche de finition soit terminée.
Création de modèles
Après avoir terminé les étapes ci-dessus, les usines de jouets réalisent les motifs souhaités en adoptant des techniques appropriées, telles que la sérigraphie, impression par transfert thermique, gravure, etc.
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