Seguro que ha visto alguna vez tarjetas de visita, folletos o envases con un acabado superbrillante: probablemente se trate del lacado UV. Es una de las técnicas de acabado de superficies más comunes en la industria de la impresión y el envasado. El blog de hoy se lo explicará:
¿Qué es la laca UV?
El lacado UV es un proceso de acabado de superficies que utiliza luz ultravioleta (UV) para curar instantáneamente un revestimiento líquido aplicado a materiales impresos.
Piense que es como hacerse la manicura de gel: una vez que la capa se expone a la luz UV, se endurece rápidamente y se convierte en una capa brillante y protectora.
Suele aplicarse después de la impresión y actúa como una "capa protectora", haciendo que el material tenga un aspecto más atractivo, un tacto más suave y resista la humedad y los arañazos.
Usos de la laca UV en envases e impresión
El barnizado UV se aplica con más frecuencia al papel estucado y a los materiales de envasado a base de papel, especialmente a los tipos más gruesos como cartulinas, papel de cubierta y cajas plegables, donde mejora el brillo, la textura y el atractivo visual.
También puede utilizarse en superficies que no sean de papel, como plástico, metal y vidrio, aunque puede ser necesario un tratamiento adecuado de la superficie para garantizar la adherencia. Entre estos materiales, los más comunes son los envases de plástico, como cajas y etiquetas de PVC o PET.
A menudo encontrará revestimiento UV:
- Folletos y octavillas
- Tarjetas de visita
- Envases cosméticos o electrónicos
- Cubiertas de libros y cajas de regalo
- Y muchos más artículos impresos o envasados.
Métodos de aplicación de la laca UV
Hay varias formas de aplicar la laca UV, según la superficie y el efecto deseado:
- Recubrimiento en rollo: para el recubrimiento UV de toda la superficie (inundación) en láminas planas.
- Recubrimiento por pulverización: para objetos tridimensionales como botellas.
- Serigrafía - para efectos UV puntuales, UV en relieve o texturizados.
Todos los métodos requieren el curado con luz UV en la fase final para endurecer el revestimiento y conseguir el acabado deseado.
Laca UV por inmersión frente a laca UV localizada
Los revestimientos UV pueden aplicarse en toda la superficie o sólo en zonas seleccionadas, lo que da lugar a dos tipos principales de cobertura -UV inundante y UV puntual-, cada uno de ellos elegido en función de los objetivos del diseño y de los efectos visuales o táctiles deseados.
El barniz UV de dispersión cubre toda la superficie del material impreso. Suele utilizarse en folletos, postales y cajas rígidas para mejorar el brillo general y la uniformidad del color.
El barnizado UV localizado se aplica sólo a zonas específicas, como logotipos, motivos o texto destacado. Crea contraste y añade un efecto premium y táctil que llama la atención sobre los elementos clave del diseño.
Las distintas formulaciones de barniz UV crean diferentes acabados superficiales en el lacado UV, que van desde el brillante al mate, pasando por el texturizado, el nacarado, etc.
Revestimiento UV brillante y mate
Glossy UV utiliza el barniz UV más básico y de mayor aplicación: una fórmula transparente y altamente reflectante que crea una superficie lisa y pulida. Aporta mucho brillo y hace que los colores resalten, mejorando el impacto visual general.
Usos comunes:
- Material de marketing, como folletos, portadas de revistas y tarjetas promocionales.
- Envasado de productos alimentarioselectrónica y otros bienes de consumo.
El UV mate crea una superficie no reflectante y suave al tacto utilizando barniz UV con agentes mateantes. Es popular entre las marcas minimalistas que buscan un acabado refinado y discreto.
Usos comunes:
- Etiquetas de moda
- Tarjetas de visita de aspecto limpio
- Envases con una estética sutil y moderna
Revestimiento UV suave al tacto
Soft-touch UV combina un acabado mate con una textura aterciopelada, similar al ante, que resulta suave y cálida al tacto. Imita el tacto de materiales como la microfibra o el terciopelo, ofreciendo una experiencia táctil que va más allá del atractivo visual.
Usos comunes:
- Cajas de productos que pretenden evocar suavidad o comodidad.
- Folletos premium con un toque cálido y emocional.
- Materiales de marca diseñados para la intimidad o la elegancia.
Revestimiento UV en relieve
El barniz UV en relieve utiliza una aplicación más gruesa de barniz UV para producir un efecto táctil en relieve en zonas específicas de la superficie, como logotipos, motivos o elementos visuales clave.
Usos comunes:
- Cajas para envases de cosméticos con logotipos o detalles en relieve.
- Etiquetas de productos que requieren una marca destacada o un interés dimensional añadido.
Revestimiento UV texturizado
Textured UV crea texturas superficiales finas utilizando barnices UV especialmente formulados, técnicas de serigrafía o una combinación de ambas, según el diseño.
Es muy adecuado para invitaciones, cajas personalizadas o piezas impresas en las que una experiencia táctil distintiva añade valor y carácter, sin la altura pronunciada de los UV en relieve.
Revestimiento UV nacarado
Pearlescent UV utiliza barniz UV con pigmentos nacarados para crear un acabado suave y brillante que refleja la luz con sutiles cambios de color.
El efecto añade elegancia y dimensión, algo que suele asociarse a las líneas de cosméticos premium y a los delicados envases de regalo.
Ideal para diseños que pretenden transmitir refinamiento, feminidad o un sentido de celebración.
Revestimiento UV coloreado
UV coloreado añade pigmentos al barniz UV para producir acabados vibrantes, como tonos rojos, azules o metálicos.
Se utiliza ampliamente en sectores como el envasado, los materiales promocionales y los productos impresos especiales, en los que es esencial contar con elementos visuales llamativos y llamativos.
Revestimiento UV que cambia de color
Para ello se utilizan barnices UV especiales que cambian de color en respuesta a la exposición al calor o la luz.
A menudo se utiliza para envases interactivos, impresiones novedosas, tarjetas promocionales y diseños creativos de productos que pretenden sorprender o captar la atención de los usuarios mediante la interacción sensorial.
Antes de terminar
Los tipos de lacado UV anteriores pueden combinarse con otras técnicas de acabado de impresión, como el estampado o el gofrado, para crear efectos únicos y de alta gama.
Compared to aqueous coating or traditional varnish, UV coating offers better durability and visual impact. However, it’s still less robust than plastic lamination. Costs vary by method and effect—Spot UV and specialty finishes like raised or pearlescent coatings are generally more expensive.
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