في الشركات الكبيرة - خاصةً في مجال تصنيع الإلكترونيات - غالبًا ما يتم استخدام OEM و ODM للتمييز بين من يقود تصميم المنتج والتكنولوجيا، ومن يمتلك العلامة التجارية وبراءات الاختراع، ومن هو المسؤول عن التصنيع.
تتضمن الأمثلة النموذجية لمصنعي المعدات الأصلية ما يلي:
- تفاحة و نينتندو التعامل مع تصميم المنتجات والعلامة التجارية، بينما تتولى شركة Foxconn مسؤولية التصنيع.
- تقود BMW تصميم السيارات وعلامتها التجارية، بينما يتم إنتاج المكونات مثل المحركات وناقل الحركة من قبل موردين مختلفين بناءً على مواصفاتها.
لا يمتلك معظم أصحاب الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم إعداداً كاملاً للبحث والتطوير في مجال المنتجات أو فريق عمل داخلي. ونادراً ما تكون براءات الاختراع التقنية المعقدة جزءاً من عملهم اليومي. في معظم الأحيان، يقولون فقط
"أرغب في إجراء بعض التغييرات بناءً على منتج موجود - شعار وألوان وخامات وما إلى ذلك. هل يمكنك المساعدة في ذلك؟"
إذا كنت مؤسسة كبيرة، فإن نموذج Apple أو Nintendo هو ما تحتاج إلى فهمه.
ولكن إذا كنت من المشترين من الشركات الصغيرة أو المتوسطة الحجم، فإن هذا المقال يستحق القراءة - فهو يركز على كيفية عمل تصنيع المعدات الأصلية وتصنيع التصميم الأصلي في الواقع عندما التوريد من الصين. إليك ما سنقوم بتغطيته:
ما هو ODM (الشركة المصنعة للتصميم الأصلي)؟
ببساطة، يعني التصنيع حسب الطلب (ODM) اختيار منتج موجود من الشركة المصنعة وإجراء تغييرات صغيرة عليه - مثل إضافة شعاركأو تطبيق أنماط مخصصة، أو تغيير الألوان أو المواد، أو تجميع المنتجات مع تغليف حسب الطلب.
تم تطوير هيكل المنتج الأساسي ووظائفه بشكل جيد بالفعل من قبل المصنع، لذلك لا توجد إعادة تصميم كبيرة ولا حاجة للبدء من الصفر. وغالبًا ما تسمى هذه علامة خاصة.
يتطلب هذا النهج استثماراً أقل مقدماً، ويتحرك بشكل أسرع، ويبقي تكاليف التجربة والخطأ منخفضة. إنه مناسب للبائعين الجدد أو الشركات الصغيرة والمتوسطة الحجم التي تتطلع إلى تمييز المنتجات واختبار السوق بميزانية محدودة. هذه هي أيضاً الطريقة التي بدأ بها العديد من بائعي Amazon و Shopify الذين نعمل معهم.
ما هي الشركة المصنعة للمعدات الأصلية (OEM)؟
مع OEM، عادةً ما تقوم بـ تغييرات كبيرة في المنتجات الحالية أو تطوير منتج جديد من الصفر. وغالبًا ما تتضمن جولات متعددة من أخذ العينات والاختبار والمراجعات للتحقق من صحة التصميم والجدوى.
ونظراً لأن تصنيع المعدات الأصلية ينطوي على تخصيص وتطوير أعمق للمنتج، فإن الاستثمار المسبق يكون أعلى، وتكون خطوات التواصل والتأكيد أكثر تعقيداً، ويكون الجدول الزمني الإجمالي أطول.
ونتيجة لذلك، فإن تصنيع المعدات الأصلية هو الأنسب بشكل عام للشركات ذات المبيعات المستقرة، والفهم القوي لسوقها، والميزانية الكافية، والتي تتطلع إلى توسيع أو ترقية خطوط إنتاجها. فلديهم مجال أكبر للتجربة والخطأ، وقد أجروا أبحاثًا قوية في السوق، وطوروا منتجات تتمحور حول احتياجات العملاء المستهدفين الواضحة لحل المشاكل الحقيقية.
على سبيل المثال، ساعدنا أحد العملاء في إحدى المرات في تطوير زجاجة خلط زجاجية. وشمل المشروع 7 جهات تصنيع مختلفة، شملت غطاء الزجاجة والقشة وجسم الزجاجة وحلقة الختم المطاطية ومكونات أخرى. ولأن كل جزء احتاج إلى تأكيد منفصل وتنسيق متكرر، فقد استغرقت العملية بأكملها - من العينة الأولى إلى النسخة النهائية المعتمدة - ما يقرب من عام.
تنسيق مشروع تصنيع المعدات الأصلية مع 7 مصانع
كمرجع فقط، وليس المنتج النهائي للعميل
تصنيع المعدات الأصلية مقابل تصنيع التصميم الأصلي: موك والتكلفة والمهلة الزمنية في الصين
يتضمن التخصيص النموذجي لتصنيع التصميم الأصلي بشكل أساسي التعبئة والتغليف أو إضافة الشعارات والأنماط إلى المنتجات الحالية.
- موك عادة ما يكون 300-500 قطعة. وبالنسبة للمنتجات البسيطة من الناحية الهيكلية - مثل طباعة الشعارات على القلنسوات أو الحقائب الجلدية - يمكن أن يصل موك إلى 50-100 قطعة.
- بالنسبة لمشاريع الملصقات الخاصة أو مشاريع التعبئة والتغليف، يستغرق أخذ العينات عادةً من 5 إلى 7 أيام. بمجرد الموافقة على العينة الإنتاج الضخم يمكن أن يبدأ على الفور، مما يجعل الجدول الزمني الإجمالي أسرع بكثير.
في المقابل، تتطلب مشاريع مصنعي المعدات الأصلية استثماراً أعلى مقدماً ومهل زمنية أطول.
ويرجع ذلك إلى أنه عند إجراء تغييرات كبيرة على هيكل المنتج أو وظيفته، فغالبًا لا توجد قوالب موجودة يمكن استخدامها. في مثل هذه الحالات، تحتاج المصانع إلى تطوير قوالب خاصة لمنتجك خصيصًا.
يستغرق تطوير القالب عادةً حوالي شهر واحد، وتكاليف الأدوات ليست رخيصة. إذا أخذنا لعبة تبدو بسيطة على سبيل المثال، فإن تكلفة قولبة قطعة بلاستيكية تكلف حوالي $2,000.
إذا كان المنتج ينطوي على أجزاء بلاستيكية متعددة يتطلب كل منها قوالب منفصلة، فإن تكاليف الأدوات تتزايد بسرعة، مما يزيد بشكل كبير من الميزانية الإجمالية للمشروع والجدول الزمني للتطوير.
كيف تجد الموردين المناسبين لتصنيع المعدات الأصلية / تصنيع التصميم الأصلي في الصين؟
لماذا لا تكفي منصات B2B ليست كافية？
يبدأ العديد من المشترين بـ التوريد على علي بابا أو منصات مشابهة على الإنترنت. يوجد الآلاف من الموردين الصينيين، ويدعي معظمهم أنهم يدعمون تصنيع المعدات الأصلية/التصنيع على الطلب.
ومع ذلك، فإن التحدي الحقيقي لا يكمن في العثور على مورد، بل في العثور على مورد يفهم متطلباتك حقًا ويمكنه تحويلها إلى خطة إنتاج قابلة للتطبيق.
تختلف قدرات التخصيص وجودة المنتج اختلافًا كبيرًا من مورد لآخر، مما يعني أن المشترين بحاجة إلى تقييم المخاطر وإدارتها بأنفسهم. لهذا السبب، تكون هذه المنصات مناسبة بشكل عام للمشترين ذوي الخبرة - أي أولئك الذين لديهم متطلبات واضحة ومواصفات محددة وكميات طلبات ثابتة واحتياجات تخصيص أبسط عادةً.
بالنسبة للمشترين الجدد، غالباً ما تتطلب العملية قدراً كبيراً من الوقت للمقارنة والفحص، مع منحنى تعليمي حاد. إذا لم يكن لديك سوى فكرة تقريبية أو كنت تخطط للبدء بدفعة صغيرة للتخصيص لاختبار السوق، فقد يكون من الصعب العثور على موردين يقدمون أسعاراً معقولة لمذكرات الشراء والتسعير على حد سواء، كما أن تكاليف الاتصال تميل إلى أن تكون مرتفعة.
حتى المشترين ذوي الخبرة لا يزالون يواجهون تحديات - على سبيل المثال، جولات متعددة من أخذ العينات التي لا تلبي التوقعات أو مشاكل الجودة في الإنتاج بالجملة.
لماذا يثق أكثر من 4,000 مشترٍ في JingSourcing لإنجاز مشاريع مخصصة؟
بصفتك شركة توريد محترفة، نحن لا نجد المصانع فقط - نتأكد من أن مشروعك المخصص يمكن أن يمضي قدماً بالفعل، مع التحكم في التكاليف وإدارة المخاطر.
بالنسبة إلى جميع مشاريع التخصيص، نبدأ بمناقشة فكرتك والمساعدة في تنقيح المفهوم وتأمين مواصفات المنتج.
وفي الوقت نفسه، نقوم بتحليل التكاليف الإجمالية للمشروع ومعدلات الطلبات والفترات الزمنية اللازمة حتى تتمكن من اتخاذ قرارات مستنيرة. كما نقدم أيضاً توصيات عملية بشأن المواد وطرق الإنتاج، بالإضافة إلى أسعار متدرجة وعينات لسهولة المقارنة.
بالنسبة للتخصيص على دفعات صغيرة لاختبار المنتجات والسوق، يمكننا توصيلك بسرعة بالمصانع في التجمعات الصناعية المناسبة بأسعار معقولة، مدعومة بشراكاتنا طويلة الأجل مع المصنعين.
خاصةً عندما يتضمن التخصيص الخاص بك مكونات متعددة أو حزم منتجات في مصانع مختلفة، فإننا نتولى التنسيق في جميع مراحل أخذ العينات والإنتاج. نحن نعلم أي المصانع هي الأنسب لكل مكون ومنتج - مما يوفر أفضل توازن بين الكفاءة والتكلفة.
بالنسبة لـ تطوير منتجات جديدة من الصفر، نساعد في التغلب على المواقف التي تقول فيها المصانع في البداية إنه لا يمكن تصنيع منتج ما - بفضل خبرتنا في التطوير ونهجنا المرن في التفكير في المنتج.
إذا كانت هناك حاجة لتطوير القوالب، نبدأ بعينات مطبوعة ثلاثية الأبعاد حتى تتمكن من تقييم المنتج أولاً قبل اتخاذ قرار بشأن المضي قدماً في تصنيع الأدوات والإنتاج بكميات كبيرة.
نحن فرض عمليات تفتيش صارمة لضمان اتساق الجودة عبر عمليات الإنتاج المتعددة.
إذا تجاوز معدل العيب المعيار المتفق عليه، فإننا نقدم تعويضاً. نحن نتحمل المسؤولية عن مشكلات الجودة، حتى لا تضطر إلى الذهاب والإياب مع الموردين.
ابدأ مشاريع تصنيع المعدات الأصلية/التصنيع حسب الطلب في الصين
- حوّل أفكارك إلى خطط إنتاج
- موك مرن وأسعار مرنة وأسعار مباشرة من المصنع
- اتساق الجودة وثبات العرض
اترك تعليقًا