Tout a commencé dans un garage, avec deux amis qui passaient leurs week-ends à fabriquer des objets et à filmer des vidéos pour YouTube. C'est ainsi que Brothers Make a vu le jour. Ce qui n'était au départ qu'un passe-temps de fin de semaine s'est rapidement transformé en un modèle commercial évolutif et rentable à l'échelle mondiale, et même jusqu'en Afrique. Voyons comment tout cela a commencé.

Transformer les capsules de bouteilles en un succès avec £3
Matt travaillait dans le marketing et Jonny était enseignant. Un jour, à l'école, George a aidé les élèves à transformer des capsules de bouteilles en plastique en stylos. Comme d'habitude, les deux amis ont filmé un tutoriel et l'ont téléchargé sur YouTube. À leur grande surprise, le film a été visionné des millions de fois en une nuit. Et tout ce qu'il fallait, c'était une presse à panini d'occasion d'une valeur de 3 livres sterling et un moule en bois fait maison. Cette vidéo a tout changé. Toutes les vidéos sur le plastique recyclé qui ont suivi ont également décollé, et c'est ainsi que le plastique est devenu leur truc.

Une mise à l'échelle intelligente, pas rapide
Avant d'aller trop loin, décomposons le flux de base : collecter les déchets plastiques, les faire fondre, les transformer en produit. C'est assez simple. Mais ce qui est vraiment impressionnant, c'est qu'au début, tout est resté très basique. Des ciseaux pour découper le plastique, des moules en bois qu'ils ont construits eux-mêmes et des heures passées à poncer chaque pièce à la main.
Ils sont restés à ce stade de bricolage jusqu'à ce que le trafic commence à affluer. Une fois qu'ils ont su qu'il y avait une réelle demande, les frères ont commencé à affiner le processus, transformant les produits faits à la main en quelque chose de plus évolutif.

Après avoir exploré quelques pistes pour transformer le plastique recyclé en produits utilisables. En fin de compte, c'est la production à petite échelle qui s'est imposée. moulage par injection qui leur convenaient le mieux. Compactes et relativement faciles à utiliser. Plus important encore, elle ne nécessitait pas d'investissement initial important. Il s'agissait d'une machine qu'ils pouvaient brancher et avec laquelle ils pouvaient commencer à expérimenter immédiatement.
Plusieurs sources de revenus
Leur modèle initial consistait à montrer aux gens comment fabriquer leurs propres articles en plastique à la maison. Le public comprend non seulement les amateurs de bricolage et les créateurs soucieux de l'environnement, mais aussi les vendeurs du marché de l'artisanat, les éducateurs et toute personne intéressée par la production à petite échelle et à domicile. Aujourd'hui, ce garage rempli d'outils est devenu un véritable atelier. Et avec lui, leur modèle d'entreprise a évolué avec de multiples sources de revenus :
- Tutoriels YouTube
- Contenu de lancement payant (conseils en coulisses et présentation de produits)
- Vente de produits (via le site web et les foires locales)
- Partenariats d'affiliation (machines et outils)
- Soutien à la reproduction des projets

Une collaboration approfondie, une croissance réelle
Vous souvenez-vous de la transition vers le moulage par injection ? Techniquement, il s'agit d'injecter du plastique ramolli dans des moules en acier pour former des produits. Mais ce changement s'est appuyé sur un partenaire essentiel : Plasticpreneur. Comme chaque produit nécessite un moule en acier personnalisé, l'outillage n'est pas bon marché - les moules plus complexes peuvent coûter des dizaines de milliers de dollars.

Le partenariat avec Plasticpreneur va bien au-delà de l'achat de machines et de l'obtention de commissions d'affiliation. Il s'agit plutôt d'une collaboration approfondie qui joue un rôle clé dans la façon dont l'entreprise fonctionne. Matt a déclaré qu'à chaque fois qu'ils ont une nouvelle idée de produit, ils discutent avec l'équipe de la modélisation 3D, de la conception des moules, de la planification de la production et de l'estimation des coûts. La plupart des moules sont d'ailleurs fabriqués dans le cadre de ce partenariat.

Cette structure donne aux deux frères la liberté de se concentrer sur ce qu'ils font le mieux : explorer des idées de produits écologiques, créer des contenus qui inspirent et transformer le plastique recyclé en produits que les gens veulent vraiment utiliser.

La plupart de leurs produits sont simples : porte-clés, sous-verres, colliers. Les prix se situent entre 10 et 20 livres sterling. Mais leur produit le plus ambitieux est de loin une paire de lunettes de soleil, dont le prix est de 79 livres sterling, et qui se distingue par son concept de "monture éternelle". Si elles se cassent, se rayent ou s'usent d'une manière ou d'une autre, les clients peuvent les renvoyer et obtenir une paire toute neuve. Elles sont retraitées et remodelées à partir du même plastique recyclé. Le tout gratuitement.

Marketing vert intégré
Avec plus de 1,1 million d'adeptes sur toutes les plateformes, la vidéo de chaque projet de Brothers Make est un moteur de marketing intégré, avec des liens directs vers leur boutique pour les fans qui aiment la mission mais ne veulent pas bricoler. Et voici la partie la plus intelligente : au lieu que les marques aient à créer une toute nouvelle ligne de produits écologiques à partir de zéro, elles peuvent s'associer à Brothers Make. Ils ont déjà l'audience, les outils de production et le contenu qui leur permet de donner vie à leur projet.
Prenons l'exemple de leur collaboration avec une marque de bijoux. Ensemble, ils ont transformé du plastique nettoyé sur les plages en perles artisanales. Les frères ont organisé un nettoyage communautaire, transformé le plastique en moules, et la marque a fini les pièces en bijoux. L'ensemble du processus a été filmé et partagé, transformant un simple dépôt de produit en une histoire puissante sur le développement durable, la créativité et le marketing intelligent.

La durabilité est un sujet de conversation mondial et ce que font les frères a attiré l'attention. Ils ont été invités dans le monde entier : en Malaisie, dans des écoles du Royaume-Uni et même en Gambie, en Afrique. Il s'agit parfois d'organiser des événements, parfois d'aider des communautés à créer leurs propres espaces de travail pour le recyclage du plastique, en les guidant à travers les machines, les outils et le processus pratique de transformation des déchets en produits. Tout comme leurs propres projets, ces collaborations sont filmées et partagées.

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