Revêtement PVD est presque utilisé dans tous les aspects de la vie, tels que l'automobile, la médecine, l'aérospatiale, les sports, les bâtiments, la décoration, les machines industrielles et bien d'autres choses encore.
Cette méthode est populaire car les revêtements sont durables et beaux. De plus, ils sont disponibles dans une grande variété de couleurs et de finitions pour toutes sortes de produits.
Dans cet article, vous apprendrez tout sur les couleurs et les finitions des revêtements PVD. Cliquez sur l'une des sections ci-dessous pour étudier en détail les couleurs et les finitions des revêtements PVD.
1. 16 couleurs disponibles pour le revêtement PVD
La méthode de revêtement PVD permet non seulement d'obtenir un grand nombre de couleurs différentes, mais aussi de nombreuses nuances à l'intérieur de chaque couleur.
Les couleurs PVD populaires des différents produits se distinguent les unes des autres. Par exemple, l'or jaune et l'or rose sont des couleurs courantes pour les produits en PVD. Bijoux en PVDtandis que le noir et l'or sont courants pour les Montres en PVD.
Voici une charte de couleurs PVD pour votre référence :
| Rouge | Laiton | Cuivre | Multicolore |
| Bleu | Vert | Graphite | Champagne |
| L'or | Pourpre | Chocolat | Argent |
| Noir | Bronze | Or rose | Plus de couleurs personnalisées |
2. 4 facteurs influençant les couleurs du revêtement PVD
Les couleurs du revêtement PVD sont très variées, mais comment les méthodes PVD permettent-elles de revêtir un produit de différentes couleurs et nuances ?
Cela dépend des facteurs suivants :
- Période d'exposition
- Pression du vide
- Température de fonctionnement
- Matériau de revêtement PVD et des gaz
Période d'exposition
Plus un produit est exposé dans une machine de revêtement PVD, plus les couches de revêtement sont épaisses et résistantes.
Ainsi, si vous placez un produit de substrat dans une machine pendant une période plus courte, la couleur sera peu profonde et claire. À l'inverse, si le temps est plus long, la couleur de l'enrobage sera brillante ou foncée.
Pression du vide
Quelle que soit la type de méthode de dépôt en phase vapeur (PVD)Le processus se déroule dans un chambre à vide. La pression du vide détermine également la couleur finale du produit.
La pression élevée du vide détermine que toutes les particules indésirables sont parties et que la chambre est désormais exempte de contaminants. Moins il y a de contaminants, plus la couleur finale sera précise.
En outre, la pression élevée du vide permet à la substance du revêtement de s'évaporer facilement et de se lier fortement au substrat sans interférence extérieure, ce qui garantit une couleur uniforme sur toute la surface.
Les deux résultats ci-dessus permettent d'obtenir des couches plus épaisses en moins de temps, et plus les couches sont épaisses, plus la couleur finale sera brillante ou dense.
Température de fonctionnement
La couleur du revêtement PVD dépend également de la température. Une température optimale permet d'obtenir les résultats suivants :
- Évaporation facile de la substance de revêtement
- Bonne liaison entre la substance de revêtement et le substrat
- Bonne réaction entre les ions de la substance de revêtement et les particules de gaz
Tous les facteurs susmentionnés déterminent la formation de la couleur souhaitée au cours d'une réaction et la formation d'une couche de couleur uniforme et forte à la surface du produit.
Matériau de revêtement et gaz
La couleur du revêtement PVD dépend principalement de la nature du matériau de revêtement utilisé pendant le processus de fabrication. Procédé PVD. Les propriétés suivantes des matériaux de revêtement PVD affectent la couleur finale du produit：
- La couleur d'origine des matériaux de revêtement
- Comment les ions des matériaux de revêtement réagissent avec les gaz
La couleur finale est fortement influencée par la couleur d'origine de la substance de revêtement. Par exemple, la couleur d'origine de la substance de revêtement a une grande influence sur la couleur finale, Nitrure de titane est dorée, et lorsqu'elle est appliquée sur un produit, le substrat prend un aspect doré.
Outre la couleur d'origine de la substance de revêtement, la couleur finale du revêtement PVD dépend également du ou des gaz utilisés dans la chambre, de leur concentration et de la manière dont ils réagissent avec les ions du matériau de revêtement.
Le ou les gaz peuvent modifier partiellement ou totalement la couleur originale de la substance de revêtement. Par exemple, si nous ajoutons de l'azote gazeux, la couleur finale sera dorée, mais si nous ajoutons de l'oxygène gazeux, la couleur finale sera multicolore, bleue, etc.
3. Différents états de surface du revêtement PVD
L'état de surface désigne le toucher et l'aspect de la surface finale du produit après revêtement, par exemple, si la surface finale est lisse ou rugueuse, si elle est brillante ou terne, etc.
La finition de la surface n'a rien à voir avec la couleur finale. Il peut ternir ou faire briller la couleur mais ne change pas la couleur du revêtement.
Les principaux types de finitions de surface PVD sont présentés ci-dessous :
- Finition PVD brossé
- Finition PVD polie
- Finition PVD mat
Finition PVD polie
Une finition PVD polie est une surface lisse et brillante, semblable à un miroir, des revêtements PVD. Revêtement PVD sur les bijouxLa finition polie est généralement utilisée pour les montres, les pièces fonctionnelles, les pièces décoratives, etc.
Les avantages de la finition PVD polie sont les suivants：
- Très facile à nettoyer
- Surface moderne et brillante
- Donne un aspect net et propre
Les surfaces polies n'absorbent ni la poussière ni l'humidité, ce qui leur confère d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion et elles sont largement utilisées pour augmenter la durée de vie des produits.
Finition PVD brossé
Les finitions de surface brossées Les revêtements PVD présentent des lignes. Ces lignes peuvent être droites dans le cas d'un motif capillaire. Elles peuvent également être irrégulières dans le cas de vibrations et de motifs de brossage.
Les avantages de la finition PVD brossée sont présentés ci-dessous :
- Nettoyage simple
- Résistant aux rayures
- Résistant à la corrosion
- Les finitions brossées masquent les imperfections encore plus que les surfaces mates, car elles présentent déjà des lignes, de sorte que les rayures se cachent parmi les lignes.
Finition PVD mat
Les surfaces mates expriment une finition terne et non brillante des revêtements. Les finitions de surface mates présentent les avantages suivants :
- Nettoyage facile.
- Résistance aux rayures.
- Résistance à la corrosion.
- Donne un aspect plus naturel.
Les finitions mates durent plus longtemps que les finitions polies car elles sont mates et cachent les imperfections, alors que les surfaces polies laissent apparaître la moindre rayure.
4. Le revêtement PVD s'estompe-t-il avec le temps ?
Non. Le revêtement PVD est résistant aux rayures et à la lumière du soleil. Ils ne perdent ni ne changent de couleur, même s'ils entrent en contact avec la sueur, des produits chimiques industriels, etc.
En général, les différentes couleurs de revêtement PVD ont une durabilité différente. Par exemple, les revêtements en titane ne sont dépassés que par le diamant en termes de dureté.
En outre, les revêtements PVD sont généralement dix fois plus épais que le placage conventionnel.
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Je voudrais savoir si l'on peut revêtir un métal sur un autre métal comme de l'or sur du cuivre, de l'argent sur du chrome, du nickel sur de l'acier doux pour un revêtement permanent.
Je voudrais savoir s'il est possible de revêtir du métal sur du métal, par exemple si l'on peut revêtir de l'or sur du cuivre ou de l'argent.
Oui, il est possible de recouvrir un métal d'un autre métal par différents procédés. Dans le cas de l'or sur le cuivre ou l'argent, la galvanoplastie est une méthode couramment utilisée.