Après avoir passé une commande et fait appel à une société d'inspection tierce, pouvez-vous vraiment vous attendre à ce que vos produits arrivent parfaitement à destination ? Peut-être pas encore. C'est à ce moment-là que les choses commencent à devenir concrètes. Voici des témoignages de nos clients et d'autres acheteurs étrangers :
Les inspections par des tiers prennent des raccourcis
Voici l'histoire d'un client qui travaille avec Jingsourcing depuis plus de neuf ans. Il a commandé 10 000 bandes lumineuses LED pour les stocker dans notre entrepôt et a fait appel à Jingsourcing. une société chinoise d'inspection par tierce partie pour le contrôle de la qualité. Dans le cadre de NQA Ils auraient dû inspecter 200 pièces, mais n'en ont contrôlé que 80, soit seulement 40% de ce qui était requis. C'est la raison pour laquelle des problèmes de produits peuvent encore survenir, même si une inspection par une tierce partie a été mise en place.
Les sociétés chinoises d'inspection par des tiers peuvent effectuer des contrôles dans tout le pays et facturent généralement entre $200 et $300 par jour, un tarif plutôt abordable. Mais après avoir entendu l'histoire de ce client, leur feriez-vous encore confiance ? Nous savons tous que les risques réels vont bien au-delà de ces $300, surtout lorsqu'il s'agit de commandes importantes.
Mais ce n'est pas tout. Lorsque nous avons informé notre client du problème, il a contacté l'usine, mais celle-ci a refusé d'assumer la responsabilité du lot défectueux. En fin de compte, nous avons pris en charge les frais d'inspection du deuxième lot. Telle est la réalité de la production et de l'expédition - il ne s'agit pas seulement de la qualité du produit. Les litiges entre les usines et les sociétés d'inspection peuvent vous faire perdre du temps et de l'énergie.
Jing : Jingsourcing propose à la fois des inspections 100% et des inspections d'échantillonnage de niveau 2-AQL 2.5, fournissant des rapports détaillés pour chaque lot. Au-delà des contrôles de base tels que les dimensions, notre équipe expérimentée se penche sur les détails critiques, tels que la force d'adhérence entre les pigments et les matériaux et la stabilité des couleurs à long terme. Ces problèmes potentiels sont notre priorité absolue, et nous veillons à ce que les clients reçoivent un retour d'information en temps utile.
Un mauvais emballage entraîne des retouches
Le contrôle de la qualité est une étape cruciale après la production en série, en particulier pour les commandes présentant des exigences spécifiques en matière d'emballage. C'est ce qui est arrivé à cet acheteur russe de jouets. Il a passé une commande importante et voulait s'assurer que tout était conforme aux normes. Il a donc fait appel à l'équipe de contrôle de la qualité de son pays pour une inspection. La qualité du produit a passé tous les contrôles aléatoires, et tout semblait aller pour le mieux. Mais un problème majeur est apparu : chaque article à emballage mixte était mal emballé.
Pour cette raison, ils ont dû tout ouvrir et tout remballer, ce qui a ajouté trois semaines au délai. L'acheteur s'est retrouvé avec une commande retardée, des plans de réapprovisionnement perturbés, des ventes gâchées et des clients mécontents - une leçon difficile et coûteuse.
De nombreux clients de Jingsourcing ont été confrontés à des situations encore plus graves. Une fois que les usines ont reçu un acompte important, elles sont souvent moins disposées à résoudre ces problèmes, car le travail de reprise leur fait perdre du temps et des ressources. Cette attitude de coopération entraîne des retards dans les commandes, des coûts supplémentaires et de graves perturbations dans les activités du client. C'est pourquoi les clients s'adressent à nous, afin d'éviter ces maux de tête et de préserver leur compétitivité. chaîne d'approvisionnement se dérouler sans heurts.
Jing：Jingsourcing s'occupe de vos besoins en matière d'emballage personnalisé. Après un contrôle de qualité, nous vérifions les exigences spécifiques et préparons l'emballage dans notre entrepôt. Au cours de ce processus, nous suivons également les taux d'acceptation et de défectuosité et nous vous contactons immédiatement pour résoudre tout problème lié au produit.
Expédition de produits défectueux
L'acheteur suivant, Brian, a eu encore moins de chance. Par sécurité, il a opté pour une inspection complète, pensant qu'elle garantirait la qualité parfaite de 100%. Mais les choses ont continué à mal tourner - il y avait des lacunes dans le processus de contrôle de qualité de l'usine qui lui ont fait perdre beaucoup d'argent. La vendeuse qui travaillait avec Brian était minutieuse. Elle vérifiait soigneusement chaque produit et mettait de côté ceux qui avaient besoin d'être corrigés. Cependant, son directeur de production était pressé de respecter les délais et de faire des économies. Certains articles ont été rapidement réparés, tandis que d'autres, présentant des défauts, ont été laissés en l'état. Au final, Brian a reçu des produits présentant de sérieux problèmes de qualité.
Le contrôle de la qualité est un processus progressif. Chaque étape dépend de celle qui la précède. Si une partie ne fonctionne pas correctement, tout ce qui suit est perturbé. C'est pourquoi la réduction des risques après production de masse est un casse-tête pour tous les acheteurs.
En réalité, vous ne pouvez jamais être sûr que votre fabricant ne rencontrera pas de problèmes. Que vous soyez un acheteur débutant ou expérimenté, lorsque des problèmes surviennent, c'est toujours un casse-tête. La clé réside dans la façon dont vous gérez le problème, et l'externalisation du contrôle de qualité ne résoudra pas le problème. Dès le moment où vous passez la commande, vous devez donc maîtriser toutes les étapes qui suivent. Sinon, vous trouverez un partenaire fiable qui peut se charger de ces tâches pour vous.
Très perspicace 👏