Le stratifié est courant sur les planches de meubles, les revêtements de sol, le papier imprimé et les emballages, agissant comme un "film protecteur" ou une "peau décorative". La principale différence entre les types de stratifiés réside dans la surface sur laquelle ils sont appliqués et dans la manière dont ils sont fabriqués.
3 types courants de matériaux stratifiés
Les matériaux stratifiés améliorent l'aspect, la durabilité et la résistance à l'humidité, aux rayures et aux taches. Leurs propriétés varient considérablement, ce qui détermine l'endroit où ils peuvent être utilisés et leur durée de vie.
Film laminé
Les films plastiques minces tels que le PVC ou le PET sont appliqués sur une surface de base et peuvent être formés sous vide pour s'adapter aux formes. Ils offrent de nombreuses possibilités de couleurs et de textures.
- Surfaces de meubles - Idéal pour les portes d'armoires, panneaux murauxet d'autres faces décoratives, avec des finitions allant de la haute brillance au grain de bois. Toutefois, ils ne conviennent pas aux zones à forte chaleur ou aux endroits très sollicités.
- Revêtements de sol décoratifs - Utilisés lorsque la richesse des textures et l'attrait visuel sont plus importants que la durabilité. La résistance aux rayures et à l'humidité est inférieure à celle des stratifiés plastiques.
Dans le domaine de l'emballage, des films BOPP ou PET ultrafins - souvent de 12 à 30 μm, soit à peu près aussi fins qu'un film alimentaire - sont laminés sur du papier pour protéger la couche imprimée de l'eau, des taches et de l'abrasion, tout en ajoutant de la brillance ou de la texture. Couramment utilisés en emballage alimentairedes cartes de visite et des brochures.
Plastique stratifié
Fabriqué en imprégnant de résine des couches de papier décoratif et de papier kraft, puis en les pressant à haute température et sous pression pour former une surface dure et durable.
- Cuisines et zones humides - Utilisé pour les comptoirs, les faces d'armoires, les vanités de salle de bain et les panneaux muraux. Résistant à la chaleur, à l'humidité et à l'usure quotidienne.
- Espaces très fréquentés et commerciaux - Présents sur les sols commerciaux, les comptoirs et les plans de travail des laboratoires, ils sont résistants aux chocs et faciles à nettoyer.
Papier stratifié
Papier décoratif imprimé enduit de résine. Il est abordable et visuellement attrayant, mais sa résistance aux rayures et à l'humidité est limitée.
- Utilisation domestique économique - courante sur les meubles bon marché tels que les panneaux de garde-robe ou les étagères de présentation. Non recommandé pour les comptoirs de cuisine ou près des cuisinières.
- Projets temporaires ou à petit budget - Les revêtements de sol stratifiés décoratifs en papier sont souvent utilisés dans les logements locatifs ou pour des rénovations à court terme. Il ressemble à un revêtement de sol stratifié mais ne dure que 2 à 5 ans et gonfle facilement s'il est exposé à l'eau.
3 méthodes de stratification courantes pour les panneaux et les meubles
Le stratifié est principalement utilisé pour les surfaces de panneaux dans l'ameublement et les applications intérieures, y compris les comptoirs, les armoires, les panneaux muraux et les revêtements de sol.
Les substrats les plus courants sont panneau de particules, MDF (panneaux de fibres de densité moyenne), et contreplaqué. La couche de surface a généralement une épaisseur de 0,05 à 1,5 mm - beaucoup plus épaisse que le pelliculage utilisé dans l'emballage et l'impression - et offre une résistance à l'abrasion, aux rayures, à la chaleur et à l'humidité, ainsi qu'un attrait décoratif.
Stratifié haute pression (HPL)
Produit à haute température et sous pression, le HPL présente une surface dense avec une excellente résistance aux chocs, à la chaleur et à l'humidité. Il est idéal pour les zones d'utilisation intensive telles que les comptoirs de cuisine, les sols commerciaux et les plans de travail de laboratoire.
Nécessite un équipement professionnel de découpe et de pressage, ce qui le rend impropre au bricolage.
Stratifié basse pression (LPL)
La surface décorative est collée directement sur le panneau de particules, le MDF ou le contreplaqué à l'aide de méthodes de thermocompression ou d'adhésifs. Par rapport au HPL, il est fabriqué avec une pression et une température plus faibles, ce qui se traduit par un coût plus bas mais une durabilité légèrement réduite, mais qui reste plus que suffisante pour la plupart des projets domestiques et industriels. mobilier de bureau.
- Les matériaux de surface les plus courants sont le papier imprégné de mélamine (pour produire des panneaux de mélamine), le film PVC et le placage de bois.
- Avantages : Economique, large choix de couleurs et de motifs, peut être coupé avec des outils manuels - idéal pour les étagères de bricolage, les petites armoires et les bureaux.
- Inconvénients : résistance moyenne à la chaleur et à l'humidité - non recommandé pour les comptoirs de cuisine ou les zones à forte humidité.
Stratifié de postformage
Le stratifié est chauffé et façonné pour s'enrouler autour des bords incurvés après la stratification initiale, créant ainsi un aspect sans couture. Souvent utilisé pour les comptoirs à bords arrondis, les bordures de portes d'armoires et les panneaux décoratifs incurvés.
- Avantages : Aspect élégant, facile à nettoyer, convient aux meubles personnalisés haut de gamme.
- Inconvénients : le chauffage et l'équipement spécialisé sont nécessaires, ce qui fait que ce n'est pas une solution de bricolage.
Finitions des surfaces stratifiées des meubles
Les finitions de surface des stratifiés les plus courantes sont le brillant, le mat, le grain du bois, le grain de la pierre, la texture du tissu et les effets métalliques. Ils peuvent être appliqués à des panneaux, des meubles et des revêtements de sol pour répondre à différents besoins en matière de design.
Pour revêtement de solLes styles de surfaces stratifiées les plus populaires sont les suivants
- Grain de bois gaufré - Ajoute de la texture et de la résistance au glissement.
- Raclé à la main - Imite l'aspect et le toucher du bois massif fabriqué à la main avec une touche naturelle.
- Grain de bois brillant - Surface brillante et réfléchissante pour un impact visuel fort.
Ces finitions n'améliorent pas seulement l'aspect visuel, mais aussi, dans une certaine mesure, la résistance aux rayures et au glissement.
Stratifié pour l'emballage et l'impression
Le stratifié est largement utilisé sur la surface des boîtes d'emballage, des sacs et des produits en papier pour prolonger leur durée de vie et améliorer leur aspect général.
2 types communs par processus
Pelliculage thermique
Utilise un film adhésif pré-enduit appliqué à haute température, créant une forte adhésion et une finition lisse. Utilisé pour les couvertures de livres, les brochures et les cartes de visite.
Pelliculage à froid
Applique l'adhésif sur le papier avant d'ajouter le film, puis le colle sous pression. Convient à la production de gros volumes ou à l'emballage nécessitant des films spéciaux.
4 types courants par finition
- Stratifié brillant - Haute brillance qui fait ressortir les couleurs. Souvent utilisé pour les boîtes de cosmétiques, les emballages alimentaires et les brochures promotionnelles.
- Stratifié mat - Faible réflexion, aspect haut de gamme avec une douce élégance.
- Stratifié soft-touch - Surface de type velours au toucher luxueux et à l'aspect mat atténué.
- Pelliculage holographique : Ajoute un éclat arc-en-ciel frappant qui rend l'emballage plus accrocheur.
Ces finitions peuvent être combinées avec un marquage à chaud, gaufrageou d'autres techniques d'impression pour créer des effets visuels et tactiles plus riches.
Avant de conclure
Nous espérons que ce guide vous a aidé à comprendre le stratifié utilisé dans l'ameublement, les panneaux, l'emballage et les types les plus courants.
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