Qué es la producción en serie？
Una vez que usted y la fábrica hayan confirmado las muestras, entrará en la fase de producción en serie.
La producción en masa se refiere a la fabricación de una gran cantidad de productos idénticos mediante procesos estandarizados, con lo que se consigue una producción de bajo coste. Hoy en día, salvo algunos productos muy personalizados, la mayoría de los bienes de consumo nacen de la producción en masa.
La principal característica de la producción en masa es su gran dependencia de las máquinas, y normalmente cada línea de producción fabrica grandes cantidades de productos idénticos. Si bien este planteamiento conlleva inicialmente elevados costes de maquinaria, los gastos de mano de obra se mantienen bajos.
A las fábricas les encantan los grandes pedidos. Cuanto más produzcan, más podrán repartir los costes fijos (como la amortización del equipo y los gastos de mantenimiento) entre más productos, reduciendo el coste por unidad y aumentando sus beneficios.
Para los compradores, cuanto mayor es el volumen de compra, menor es el precio que pueden obtener de la fábrica. Por eso solemos decir que, aunque se pueden obtener mejores precios de la fábrica, su MOQ es mayor en comparación con los mayoristas. Por eso, es importante elegir al proveedor adecuado en función del tamaño de su empresa, en lugar de centrarse únicamente en la fábrica.
¿Cuáles son ejemplos de producción en masa?
Cualquier producto con un proceso de producción estandarizado y una demanda estable en el mercado puede fabricarse en serie. La mayoría de los productos que nos rodean son el resultado de la producción en masa, como bolígrafos, cremalleras, productos de papel, teléfonos móviles, cosméticos, ropa, zapatos, bolsos, neumáticos, etcétera. La producción en masa es especialmente común en las industrias de ensamblaje de productos electrónicos y electrodomésticos.
Sin embargo, los productos que requieren personalización, las piezas de arte, las artesanías o los artículos complejos que necesitan materiales especiales no suelen poder fabricarse en serie. Por ejemplo, los productos hechos a mano suelen atraer a los clientes por su atractivo "artesanal".
¿Cuáles son las ventajas de la producción en serie?
- Bajos costes laborales
La producción en serie implica el uso de un gran número de máquinas, que requieren menos trabajadores, lo que puede ahorrar muchos costes de mano de obra.
- Alta precisión en la producción
Dado que las máquinas funcionan con parámetros preestablecidos, la producción en serie puede evitar muchos errores que pueden deberse a factores humanos, logrando una gran precisión en la producción.
Muchas empresas tecnológicas, como las que fabrican teléfonos inteligentes, ordenadores y cámaras, dependen en gran medida de la producción en serie. Así es como funciona: las máquinas se encargan de las tareas complejas, como ensamblar piezas electrónicas y conectar circuitos, mientras los trabajadores se concentran en comprobar la calidad, supervisar las operaciones y echar una mano en la producción.
- Mayor eficacia
A diferencia de los humanos, que necesitan descansar, las máquinas pueden trabajar continuamente día y noche, lo que se traduce en una gran eficacia. Además, la producción en masa se prolonga durante más tiempo, lo que permite a los trabajadores realizar las mismas tareas durante períodos más largos, adquiriendo así más destreza en sus habilidades....
¿Cuáles son las desventajas de la producción en masa?
- Poca flexibilidad
En la producción en serie, una vez fijado el proceso de producción en las primeras fases, resulta difícil introducir cambios más adelante.
Por ejemplo, si se producen cambios en las condiciones del mercado y se quiere modificar ligeramente el diseño del producto, aplicar estos cambios puede resultar muy difícil. Esto se debe a que el coste de cambiar la maquinaria o los procesos suele ser elevado, especialmente en el caso de productos de alta tecnología como los coches.
- Error bajo tolerancia
Si se produce un error en la producción en serie o si pasan desapercibidos problemas menores, este error puede repetirse decenas de miles o incluso cientos de miles de veces. Esto no solo conlleva importantes pérdidas económicas para la empresa, sino que también puede dañar su reputación.
Por ello, muchas fábricas que dan prioridad a la calidad de sus productos suelen producir por adelantado un pequeño lote de productos para someterlos a pruebas y realizan pruebas exhaustivas en el productos finales. Sin embargo, incluso con múltiples comprobaciones, pueden seguir existiendo algunos problemas indetectables.
En 2015, Manzana descubrió que las baterías de sus portátiles MacBook Pro eran propensas a sobrecalentarse, lo que suponía un riesgo para la seguridad. Como resultado, iniciaron un plan de retirada de baterías, ofreciendo sustituciones gratuitas a los usuarios afectados. Esta retirada afectó a más de 500.000 portátiles. Aunque esta acción evitó una situación peor, inevitablemente incurrió en costes significativos y dañó la reputación y la imagen de marca de Apple. Si el problema se hubiera detectado antes de la producción en serie, con pruebas más exhaustivas del producto, probablemente se podría haber evitado.
- Mayor riesgo
Una mayor escala de producción no siempre significa que sea mejor. Cuando la escala se hace demasiado grande, conduce a ciclos de producción más largos y a un exceso de inventario, lo que consume más costes y espacio, aumenta el riesgo financiero para la empresa y reduce su capacidad de adaptación a los cambios del mercado.
Por ejemplo, una empresa de fabricación de calzado decide producir en serie un estilo popular de calzado deportivo. Compran una gran cantidad de materias primas y amplían su línea de producción para acelerar el proceso de fabricación de calzado.
Sin embargo, a medida que aumenta la producción, los zapatos se amontonan en el almacén, ocupando mucho espacio. La empresa también tiene que gastar dinero extra para mantenerlos y gestionarlos.
Además, cuando se producen cambios en el mercado, como el interés de los consumidores por otro tipo de calzado, a la empresa le resulta difícil pasar rápidamente a producir el nuevo estilo porque su línea de producción ya está ocupada fabricando el estilo original. Todos estos factores provocan pérdidas innecesarias para la empresa.
¿En qué consiste el proceso de producción en serie?
Cuando una fábrica recibe un pedido y confirma la muestra del cliente, sigue estos pasos:
- Elaborar un plan de producción
- Comprar grandes cantidades de materias primas y accesorios
- Ajustar las líneas de producción y optimizar los procesos de producción
- Controlar la calidad de los productos
- Entregar productos
Por ejemplo, digamos que eres un comprador de juguetesy predices que un peluche será un gran éxito en Navidad. Así que decides encargar 100.000 a una fábrica china.
A continuación, la fábrica calculará primero el coste de producción y el plazo de entrega del producto, y le informará del coste y del plazo de entrega. plazo de entrega (como 40 días). Al mismo tiempo, anticiparán los posibles problemas y las soluciones en el plan de producción. El plan de producción específico varía en función del producto. Los productos más complejos son más propensos a tener problemas, por lo que todo el proceso de producción en serie requiere una planificación detallada y un seguimiento estricto. Industrias como la automovilística y la médica aplican una estricta Planificación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP).
Por supuesto, los peluches tienen una estructura sencilla, así que el proceso de producción no es tan complicado. Pero antes y durante la producción, hay que estar al tanto de todo. Por ejemplo, antes de que empiece la producción, la fábrica comprará materiales para los juguetes, como tela, relleno, hilos, cintas, etc. Hay que confirmar con la fábrica que estos materiales coinciden con la muestra en cuanto a calidad y textura.
Durante la producción, hay que coordinarse con la fábrica para que sea estrictamente controlar la calidad de los productos semiacabados. Cualquier problema debe abordarse y corregirse con prontitud, en lugar de esperar hasta la fase de producto final. Por ejemplo, hay que comprobar si las costuras del juguete son lisas y si está bien relleno, etc.
Cómo encontrar la fábrica adecuada？
Como comprador, si su cantidad de compra es pequeña y se trata de productos sencillos, como fundas de teléfono o botellas de agua, elegir una fábrica pequeña es una buena opción. A diferencia de las grandes fábricas, las pequeñas están dispuestas a aceptar pedidos pequeños y a cooperar con usted. Son flexibles en la producción, tienen MOQ (cantidades mínimas de pedido) bajos y ofrecen buenos precios. Así que no tiene que preocuparse por el tamaño de la fábrica.
Sin embargo, si su producto es especializado y requiere fábricas certificadas, como las de ISO o CE En cuanto a las certificaciones, lo mejor es optar por fábricas más grandes o que hayan trabajado con marcas conocidas, como las que han producido juguetes para LEGO. Estas fábricas suelen tener MOQ más altos y manejan volúmenes más grandes, por lo que tendrá que hacer cola para los pedidos.
Encontrar la fábrica adecuada no es fácil, sobre todo si se busca en el extranjero. No sólo se necesita mucha información sobre proveedores locales, sino que además hay que cribarla sin muchos conocimientos. La mayoría de los compradores optan por recurrir a la ayuda de empresas de aprovisionamiento de la zona, porque son las que mejor conocen la situación de las fábricas locales. Esto no sólo ahorra mucho esfuerzo a los compradores, sino que también garantiza la fiabilidad de los proveedores elegidos.
Somos Jingsourcing, la principal empresa china de aprovisionamiento, que ha ayudado a más de 4000 clientes internacionales a encontrar proveedores satisfactorios en China. Le guiaremos a lo largo de todo el proceso de compra, desde la selección de fábricas y la comunicación con ellas hasta el seguimiento de la producción en serie y... supervisar la calidad de los productos y embalaje. También podemos ayudarle con el envío a su destino final. Si busca proveedores adecuados en China, no dude en ponerse en contacto con nosotros.
