عندما ترغب في صنع منتجات معدنية، فإن صب القوالب ضروري دائمًا. ولكن قد لا يكون البعض منكم على دراية تامة بذلك,
في هذا المنشور، سأقوم بتحليل هذه الأسئلة بموضوعية.
ما هو الصب بالقالب؟
الصب بالقالب هو تقنية تصنيع تقوم بحقن المعادن المنصهرة أو السبائك في قوالب للحصول على أجزاء معدنية. ومن الأمثلة الشائعة على ذلك الأجزاء الكهربائية وقطع غيار السيارات. وتتميز جميعها بالدقة والدقة العالية، والتشطيب السطحي الممتاز، والمتانة الجيدة. هذه هي مزايا الصب بالقالب. وفي الوقت نفسه، فهي عالية الكفاءة ومناسبة لإنتاج أجزاء متطابقة بكميات كبيرة وبسرعة مع متطلبات عالية وهياكل معقدة.
العملية
يتطلب الصب بالقالب أولاً قالباً، والذي عادةً ما يكون مصنوعًا من الفولاذ أو غيره من المواد ذات السبائك عالية القوة. وبمجرد إنشاء القالب، يتم تحميله في آلة الصب. وبعد ذلك تبدأ العملية. وهي عبارة عن صهر المواد المعدنية الخام أولاً، ثم استخدام الضغط لحقنها في القالب وتبريدها إلى أشكال. وبعد ذلك، يتم إخراج المنتجات النهائية.
المواد المستخدمة
المواد الرئيسية المستخدمة في صب القوالب هي النحاس والألومنيوم والزنك والمغنيسيوم وسبائكها. يمكن أيضًا إضافة عناصر كيميائية مختلفة إلى المعدن المنصهر لتحقيق الوظيفة المطلوبة.
5 أنواع من الصب بالقالب وتطبيقاتها في المنتجات اليومية
وفقًا لمبادئ العمل المختلفة، فإن عملية الصب بالقالب تحتوي بشكل أساسي على الأنواع الخمسة الشائعة التالية.
عملية الغرفة الساخنة
تُعرف عملية الحجرة الساخنة أحيانًا باسم عملية الصب بعنق المنحنية. وهي تحتاج إلى تسخين المعدن إلى حالة سائلة، ثم حقن المعدن المنصهر في قالب من خلال الضغط العالي لتشكيل الشكل. تحدث عملية الصب بأكملها، مثل الصهر والحقن، في ماكينة صب مغلقة.
إليك مقطع فيديو حول كيفية تصنيع قطع غيار السيارات عن طريق عملية الغرفة الساخنة.
هذه التقنية مناسبة للمعادن ذات درجات الانصهار المنخفضة، مثل الزنك والرصاص والقصدير وغيرها، وتنتج الحد الأدنى من الهدر.
يتم تطبيقه على نطاق واسع في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات و صناعة المجوهراتمثل الدبابيس والأقراط والقلائد وغيرها. وتشمل الاستخدامات الأخرى للمنتجات اليومية السحابات والحنفيات وسلاسل المفاتيح ومشابك ربطات العنق، إلخ.
عملية الحجرة الباردة
تشبه عملية الغرفة الباردة عملية الغرفة الساخنة. والفرق هو أنها تصهر المعدن في فرن منفصل ثم تنقله إلى ماكينة الغرفة الباردة لصب القالب. تُستخدم هذه التقنية غالبًا لمعالجة المعادن ذات درجات الانصهار العالية مثل الألومنيوم والنحاس والمغنيسيوم وغيرها. لذا فهي تتطلب ضغطًا ودرجة حرارة أعلى من عملية الغرفة الساخنة، كما أنها تفرض طلبًا أعلى على المعدات والتكاليف.
يمكن استخدام عمليات الحجرة الباردة لإنتاج منتجات رقيقة الجدران وسميكة الجدران ذات كثافة وقوة عالية، وتستخدم على نطاق واسع في ملحقات الأجهزة، مثل مقابض الأبواب، وأسطوانات الأقفال، وحاملات المصابيح، وأغطية الأواني، إلخ.
الصب بالتفريغ
الصب بالقالب بالتفريغ هو تفريغ الهواء داخل الماكينة أولاً، ثم حقن المعدن المنصهر، واستخدام فرق الضغط لصب القالب. يمكن أن تنتج هذه العملية أجزاء معدنية ذات كثافة عالية، بدون مسامية، وفقاعات.
ستستخدم بعض المنتجات ذات المتطلبات العالية لقوة المواد وجودتها، مثل معدات الطيران والمعدات الطبية، الصب بالقالب المفرغ من الهواء. تشمل المنتجات اليومية التي تستخدم هذه التقنية أقراص الساعات، ولوحات المفاتيح، وأغلفة الكاميرات، والمنحوتات المعدنية، إلخ.
المواد الأكثر شيوعًا للصب بالقالب الفراغي هي سبائك الألومنيوم وسبائك المغنيسيوم والنحاس وما إلى ذلك. نظرًا لأن هذه العملية تتطلب دقة عالية نسبيًا، فإن هيكل الختم للآلة المستخدمة معقد، كما أن التكاليف أعلى أيضًا. بالإضافة إلى ذلك، فإنها تتطلب موظفين ذوي خبرة للعمل. إذا لم يتم التحكم فيها بشكل صحيح، فإن جودة المنتج النهائي قد لا تكون جيدة جداً.
الصب بالضغط المنخفض
الصب بالضغط المنخفض هو عملية يتم فيها ملء المعدن المنصهر من الأسفل إلى الأعلى في تجويف تحت ضغط منخفض، ثم يتم الحصول على الصب عن طريق التصلب والتبريد. وتسمح هذه العملية بتعديل الضغط والسرعة أثناء الصب، مما يجعل ملء المعدن أكثر استقرارًا ويؤدي إلى معدل تأهيل أعلى للمسبوكات مقارنة بطرق الصب الأخرى.
بالإضافة إلى ذلك، فإن معدات الصب بالضغط المنخفض بسيطة وسهلة التشغيل وفعالة من حيث التكلفة. ومع ذلك، فإن عيبها هو أن كفاءة الإنتاج أقل من كفاءة الصب بالضغط العالي، كما أن دورة الصب أطول أيضًا.
يمكن استخدام الصب بالقالب منخفض الضغط مع مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الألومنيوم والمغنيسيوم والنحاس الأصفر. ويمكن استخدامه لصنع مصبوبات بسماكات جدران وأحجام وأشكال مختلفة، خاصةً الأجزاء المتماثلة مثل العجلات والبراميل. تشمل المنتجات الشائعة لصب القوالب منخفضة الضغط في حياتنا اليومية محاور السيارات، وبراميل الغسالات، وأغلفة مكيفات الهواء، وإطارات الدراجات، إلخ.
ضغط الصب بالضغط
يجمع الصب بالضغط، المعروف أيضًا باسم التشكيل السائل، بين مزايا الصب بالقالب و تزوير. تتميز المنتجات النهائية بكثافة عالية ومسامية منخفضة ودقة أبعاد عالية. ويمكنها أيضًا تحسين الخواص الميكانيكية من خلال المعالجة الحرارية. تشمل مصبوبات الضغط الشائعة إطارات مقاعد السيارات، وأغلفة أجهزة الكمبيوتر، والسور، والمقصات، وما إلى ذلك.
الصب بالضغط مناسب لمجموعة واسعة من المواد، مثل سبائك الألومنيوم، وسبائك الزنك، وسبائك النحاس، إلخ. ومن عيوب هذه العملية أن تكلفة المعدات وتكاليف الصيانة مرتفعة نسبيًا.
بصفتها شركة رائدة في مجال التوريد في الصين، ساعدت Jingsourcing الكثير من العملاء في الحصول على المنتجات المعدنية التي يتم إنتاجها بتقنيات صب القوالب المختلفة. كل عملية لها مزاياها الخاصة ومنتجاتها القابلة للتطبيق. يجب أن تقرر الحل الأفضل لمشروعك. أو يمكنك أن تخبرنا بأفكارك، ومن ثم سيقدم لك وكيلنا المتمرس اقتراحات احترافية، مما يوفر لك الوقت والمال.
